據(jù)統(tǒng)計，我國電鍍行業(yè)每年排放約40億立方米電鍍廢水，這與一些大、中城市供水能力相仿，加劇了水資源短缺的現(xiàn)象，成為當(dāng)今三大污染產(chǎn)業(yè)之一。迄今為止，許多國家都在大力發(fā)展水資源再利用技術(shù)，解決水資源短缺和環(huán)境污染問題，阻礙了電鍍工業(yè)發(fā)展的趨勢。電鍍工廠所排放的污廢水水質(zhì)復(fù)雜，含有大量化學(xué)物質(zhì)，其中重金屬離子、有機化合物及無機化合物等有害物質(zhì)不經(jīng)過處理肆意排放的話，對生態(tài)環(huán)境及身心健康有嚴重的威脅。

　　膜法因其具有能耗低、相變、無污染、分離效率高、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點，采用適當(dāng)?shù)哪し蛛x方法對電泳漂洗水進行濃縮，倍數(shù)可達100倍(按體積計算)。應(yīng)用膜集成技術(shù)處理電鍍廢水，不僅不會造成二次污染，而且可以回收廢水中的有害重金屬，變廢為寶，實現(xiàn)電鍍廢水處理的近零排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　電鍍廠污水處理和回用裝置的總回收率超過75%，廢水經(jīng)污水回收系統(tǒng)循環(huán)使用，節(jié)省廢水排放費用75%以上。該系統(tǒng)不僅可以有效節(jié)約水資源，緩解日益突出的用水緊張矛盾，減輕對周邊水體的污染，改善人類生活環(huán)境。

　　Neterfo中水回用技術(shù)是專門針對廢水開發(fā)的一套膜法深度處理回用技術(shù)。利用極限分離技術(shù)、微導(dǎo)膜技術(shù)對高氨氮、高COD、難降解廢水進行深度處理，從而實現(xiàn)工業(yè)園區(qū)、化工企業(yè)等高難廢水的回用。極限分離系統(tǒng)綜合了大錯流PON抗污染技術(shù)和高架橋POM寬流道技術(shù)，保證了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。該系統(tǒng)各工序的高回收率，使原水不斷濃縮，減少廢水排放，降低系統(tǒng)運行和投資費用。

　　這種分離系統(tǒng)能實現(xiàn)較短的工藝路線，較強的抗污染能力，高效率、環(huán)保、低投資、更節(jié)能的設(shè)計理念。采用耐壓卷式反滲透膜元件，膜片化學(xué)特性和膜元件結(jié)構(gòu)材料適用于終端廢水處理應(yīng)用。

　　Neterfo極限分離系統(tǒng)專業(yè)從事中水回用，廢水近零排放處理，針對高TDS、高COD廢水有專業(yè)的解決方案，可實現(xiàn)工業(yè)園區(qū)、化工企業(yè)等高難度廢水的近零排放。專業(yè)從事電子、化工、醫(yī)療、汽車、食品、印染、紡織等工業(yè)的技術(shù)研究與開發(fā)。